La Roche-sur-Foron concentre un tissu de sous-traitants mécaniques ancré dans la tradition décolletage des Alpes haut-savoyardes. Les 6 ateliers référencés couvrent des procédés allant du décolletage de précision à l'électroérosion fil et enfonçage, en passant par le fraisage, le tournage et la rectification. Trouver la bonne entreprise usinage La Roche-sur-Foron suppose de comparer les procédés disponibles, les secteurs servis et les capacités de série avant d'envoyer votre demande de devis.
Classement mis à jour le 8 octobre 2026 · selon la méthodologie cnc-machine
Classement des ateliers d’usinage et de mécanique de précision de la zone. Chaque fiche présente les procédés et matières travaillés. Les contacts se font via le formulaire centralisé.
Entreprise familiale fondée en 1958, APB Saddier Décolletage réalise des pièces sur mesure en petites et moyennes séries par décolletage et usinage sur commande numérique et traditionnelle, de 3 mm à 120 mm de diamètre. Elle travaille l'acier, l'aluminium et le laiton, et couvre notamment le secteur médical.
Implantée à Amancy, Décorec dispose de plus de 45 ans d'expérience dans le décolletage et la rectification de pièces mécaniques de précision. L'entreprise propose un accompagnement sur mesure adapté aux exigences de ses clients industriels.
Fondée en 1983, Electro Précision SA est spécialisée exclusivement dans l'usinage par électroérosion sous toutes ses formes : découpe par fil, enfonçage et microperçage. L'entreprise intervient sur des matériaux durs tels que les aciers trempés et le carbure pour des clients des secteurs automobile, aéronautique, médical et nucléaire.
Implantés à La Roche-sur-Foron, les Établissements Paulme sont spécialisés dans le décolletage, le montage d'ensembles mécaniques, la rectification et le fraisage, ainsi que dans les traitements thermiques et de surface. L'entreprise intervient sur une large gamme de métaux pour divers secteurs industriels.
Implantée à Etaux, dans la zone d'activités du Pays Rochois, Minesco Rubin SAS est spécialisée dans le décolletage et l'usinage numérique CNC en petites, moyennes et grandes séries. Elle propose également des services de tournage, rectification et fraisage, avec une intervention attestée dans le secteur médical.
Implantée à La Roche-sur-Foron, Proceed est une entreprise de mécanique générale proposant des services d'usinage par enlèvement de copeaux, de découpe laser et de soudure. Elle intervient sur des pièces en aluminium et plastiques techniques pour des applications industrielles variées.
Décrivez votre pièce une seule fois (procédé, matière, quantité, délai) et recevez plusieurs devis des ateliers de la zone. Gratuit et sans engagement.
Demander mes devis →Vue d’ensemble des procédés proposés par les ateliers référencés.
| Atelier | Tournage | Fraisage | Électroérosion | Rectification | Séries |
|---|---|---|---|---|---|
| APB Saddier Décolletage | ✓ | ✓ | — | ✓ | Petite série → Moyenne série |
| Décorec | — | — | — | ✓ | Petite série → Moyenne série |
| Electro Précision SA | — | — | ✓ | — | Pièce unitaire → Petite série |
| Établissements Paulme | ✓ | ✓ | — | ✓ | Petite série → Grande série |
| Minesco | ✓ | ✓ | — | ✓ | Petite série → Grande série |
| Proceed | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
Le choix d’un sous-traitant en usinage dépend d’abord de la nature de votre pièce. Une pièce de révolution (axe, bague, arbre) relève du tournage ; une pièce prismatique aux formes complexes appelle du fraisage, idéalement 3 ou 5 axes. Pour les formes impossibles à obtenir par enlèvement classique, l’électroérosion devient nécessaire.
Tous les ateliers ne travaillent pas les mêmes matières. L’aluminium et l’acier sont quasi universels ; l’inox, le titane et les superalliages demandent davantage de savoir-faire et un outillage adapté, fréquents chez les ateliers orientés aéronautique et médical.
Pour un prototype ou une pièce unitaire, privilégiez un atelier réactif doté d’un bureau d’études. Pour une moyenne ou grande série, la capacité machine et l’automatisation deviennent déterminantes pour le prix unitaire.
Les ateliers de la zone couvrent l’essentiel des procédés d’usinage par enlèvement de matière.
La Roche-sur-Foron est une ville moyenne de Haute-Savoie, située dans la plaine du Faucigny, à mi-chemin entre Annecy et Genève. Cette position géographique n'est pas anodine : le bassin industriel dans lequel elle s'inscrit est historiquement dominé par le décolletage, activité née dans la vallée de l'Arve au XIXe siècle et qui a progressivement diffusé vers les communes environnantes comme Cluses, Scionzier ou Thyez. La Roche-sur-Foron a su capter une partie de cette dynamique tout en développant ses propres spécialités.
Les zones d'activité locales accueillent des ateliers qui travaillent en lien étroit avec les donneurs d'ordre savoyards et genevois, notamment dans les secteurs médical, aéronautique et de la défense. La proximité avec le bassin lémanique, siège de nombreuses industries de haute précision (horlogerie, instrumentation médicale, équipements énergétiques), oriente naturellement les sous-traitants locaux vers des exigences de tolérance serrées et des matières à haute valeur ajoutée. Les communes immédiatement voisines — Etaux, Amancy — accueillent également des ateliers référencés, confirmant la densité du tissu de précision dans ce périmètre restreint.
Les ateliers référencés à La Roche-sur-Foron et dans ses communes limitrophes couvrent un spectre de procédés particulièrement orienté vers la petite pièce de précision. Le décolletage est le procédé le plus représenté : APB Saddier Décolletage, Minesco, Établissements Paulme, Minesco Rubin SAS et Décorec en font leur activité principale, souvent couplé au tournage et à la rectification. Ce positionnement convient aux séries moyennes et longues de pièces tournées en barres, typiquement destinées aux secteurs médical, automobile et connexe.
Le secteur médical est le débouché client le plus explicitement cité par les ateliers locaux : APB Saddier Décolletage et Minesco Rubin SAS le mentionnent directement, ce qui implique des exigences documentaires et de traçabilité spécifiques. Electro Précision SA se distingue nettement par ses procédés d'électroérosion fil, d'électroérosion par enfonçage et de perçage profond, et dessert des secteurs exigeants : aéronautique, médical, défense, automobile et énergie nucléaire. C'est le seul atelier local capable de produire des géométries complexes ou des matériaux difficilement usinables par coupe conventionnelle. Proceed complète l'offre locale avec du fraisage et du tournage sans secteur client restreint déclaré, ce qui le rend potentiellement accessible à des projets industriels variés. Un acheteur cherchant de la pièce de structure fraisée en grande série ou des procédés comme le meulage de surface devra probablement élargir sa recherche au bassin de Cluses ou Bonneville.
Avant de contacter un atelier de La Roche-sur-Foron, préparez un dossier technique complet : plan 2D coté avec tolérances et états de surface, fichier 3D (format STEP de préférence), désignation précise de la matière (nuance normalisée), quantité cible et fréquence de commande envisagée. Sur ce bassin où le décolletage domine, les ateliers sont habitués à raisonner en coût pièce par rapport à la longueur de barre et au diamètre brut — préciser ces dimensions accélère significativement le chiffrage.
Ce qui fait varier un devis ici : la complexité des reprises après décolletage (fraisage, rectification), les exigences de traçabilité liées au secteur médical, et la nature de la matière (inox austénitique, titane, alliages à base nickel sont plus coûteux à usiner que l'acier de décolletage standard). Si votre pièce relève de l'aéronautique ou de la défense, Electro Précision SA est le seul atelier local déclarant ces secteurs : vérifiez en amont ses certifications (EN 9100 pour l'aéronautique, qualification défense le cas échéant) et ses capacités de perçage profond si votre besoin l'exige.
La proximité géographique compte réellement pour les projets nécessitant des itérations rapides de prototypes, des visites d'audit fournisseur ou des enlèvements en propre. La Roche-sur-Foron est à moins d'une heure d'Annecy et de Genève, ce qui facilite les échanges avec des donneurs d'ordre du bassin lémanique. En revanche, pour des procédés absents localement — défonçage sur grand gabarit, traitement thermique intégré, découpe laser tube — il sera nécessaire de vous orienter vers des ateliers de Cluses, Bonneville ou de la zone industrielle d'Annecy.
Revendiquez gratuitement votre fiche pour corriger vos informations, compléter procédés et certifications, et suivre les demandes de devis de votre zone — et les recevoir en direct avec la formule Premium. Sans engagement : vous gardez la main sur vos données, modification ou retrait à tout moment.
Pour approfondir avant de lancer votre projet d’usinage.
Les ateliers locaux couvrent le décolletage, le tournage, le fraisage, la rectification, l'électroérosion fil, l'électroérosion par enfonçage et le perçage profond. Le décolletage est le procédé le plus représenté. L'électroérosion est proposée uniquement par Electro Précision SA, qui dessert également des secteurs comme l'aéronautique et la défense.
Le secteur médical est le plus cité par les ateliers référencés. Electro Précision SA intervient également dans l'aéronautique, la défense, l'automobile et l'énergie nucléaire. Plusieurs ateliers — Minesco, Établissements Paulme, Proceed, Décorec — ne déclarent pas de secteur restreint et peuvent traiter des projets industriels variés.
Les délais varient selon la complexité des pièces, les reprises nécessaires et le carnet de commandes au moment de la demande. Pour des pièces décolletées standards, comptez généralement plusieurs semaines en production série. Les prototypes ou premières de série peuvent nécessiter un délai supplémentaire pour la mise au point des outils.
Les ateliers de décolletage du bassin de La Roche-sur-Foron sont dimensionnés pour des séries moyennes à longues. Certains acceptent des petites séries ou des prototypes, mais le coût unitaire sera plus élevé en raison des frais de lancement. Renseignez-vous directement auprès de chaque atelier : les seuils ne sont pas publiés uniformément.
Fournissez systématiquement : un plan 2D coté avec tolérances et rugosités, un fichier 3D au format STEP, la désignation normalisée de la matière, la quantité souhaitée et la fréquence de commande. Pour les secteurs médical ou aéronautique, précisez également les exigences de traçabilité ou les normes applicables.
Pour le médical, vérifiez la conformité ISO 13485. Pour l'aéronautique, la certification EN 9100 est la référence. Pour la défense ou le nucléaire, des qualifications spécifiques peuvent être exigées. Electro Précision SA est l'atelier local déclarant explicitement l'aéronautique, la défense et l'énergie nucléaire — demandez la liste de ses certifications avant toute commande.
Les ateliers qui pratiquent la rectification et l'électroérosion sont capables de tolérances serrées, couramment inférieures au centième de millimètre. Les procédés d'électroérosion permettent d'atteindre des tolérances particulièrement fines sur des géométries complexes. Pour connaître les capacités exactes d'un atelier, demandez ses moyens de contrôle et ses gammes d'usinage types.
Si vous avez besoin de découpe laser, de traitement thermique intégré, de pièces de grande taille fraisées 5 axes en série, ou de procédés comme le galetage ou le brunissage, les ateliers locaux n'offrent pas ces capacités. Le bassin de Cluses, Bonneville ou la zone industrielle d'Annecy proposent une palette plus large pour ces besoins spécifiques.
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