La région roannaise concentre un tissu de sous-traitants spécialisés couvrant des procédés variés : tournage, fraisage 5 axes, électroérosion et rectification. Chaque entreprise usinage Roanne répertoriée ici intervient pour des donneurs d'ordre exigeants des secteurs aéronautique, automobile, ferroviaire ou énergie nucléaire. Ces 5 ateliers, implantés à Roanne et dans la commune voisine de Mably, offrent une capacité industrielle locale solide et diversifiée.
Classement mis à jour le 8 octobre 2026 · selon la méthodologie cnc-machine
Classement des ateliers d’usinage et de mécanique de précision de la zone. Chaque fiche présente les procédés et matières travaillés. Les contacts se font via le formulaire centralisé.
Entreprise roannaise d'usinage de précision intervenant notamment par tournage vertical, fraisage et alésage numérique sur des métaux variés incluant l'inox, le titane et le bronze. Sert des secteurs exigeants tels que le ferroviaire, le nucléaire et l'armement. Reconnue comme sous-traitant industriel spécialisé dans la région.
Entreprise de sous-traitance en usinage de précision, certifiée ISO 9001, intervenant pour diverses industries. Utilise des équipements de pointe pour la fabrication de pièces mécaniques de haute précision. S'adresse principalement à une clientèle professionnelle aux exigences qualité élevées.
Société créée en 2007, spécialisée dans l'usinage de précision en petite et moyenne série ainsi que la réalisation de prototypes et d'outillages. Travaille en collaboration avec des bureaux d'études sur certains projets techniques. Couvre les besoins de sous-traitance industrielle dans la région roannaise.
Établissement fondé en 1949, intégré au groupe JSM Industrie, spécialisé en mécanique générale de précision. Dispose d'un centre d'usinage 5 axes et couvre une gamme de réalisations allant du prototype à la série. Intervient notamment dans les secteurs aéronautique et automobile.
Entreprise de mécanique générale implantée à Mably, dans l'agglomération roannaise. Propose des prestations d'usinage et de fabrication de prototypes pour les industries aéronautique, automobile et énergétique. Orientée vers la satisfaction des exigences de qualité et de délais des clients professionnels.
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Demander mes devis →Vue d’ensemble des procédés proposés par les ateliers référencés.
| Atelier | Tournage | Fraisage | Électroérosion | Rectification | Séries |
|---|---|---|---|---|---|
| Harreguillier | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
| Renou Mécanique | ✓ | ✓ | — | ✓ | Petite série → Moyenne série |
| SCMP | ✓ | ✓ | ✓ | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
| Steel Meca | ✓ | ✓ | — | ✓ | Pièce unitaire → Moyenne série |
| Techni 4 | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
Le choix d’un sous-traitant en usinage dépend d’abord de la nature de votre pièce. Une pièce de révolution (axe, bague, arbre) relève du tournage ; une pièce prismatique aux formes complexes appelle du fraisage, idéalement 3 ou 5 axes. Pour les formes impossibles à obtenir par enlèvement classique, l’électroérosion devient nécessaire.
Tous les ateliers ne travaillent pas les mêmes matières. L’aluminium et l’acier sont quasi universels ; l’inox, le titane et les superalliages demandent davantage de savoir-faire et un outillage adapté, fréquents chez les ateliers orientés aéronautique et médical.
Pour un prototype ou une pièce unitaire, privilégiez un atelier réactif doté d’un bureau d’études. Pour une moyenne ou grande série, la capacité machine et l’automatisation deviennent déterminantes pour le prix unitaire.
Les ateliers de la zone couvrent l’essentiel des procédés d’usinage par enlèvement de matière.
Roanne s'inscrit dans la tradition industrielle de la Loire, département historiquement ancré dans la mécanique et la métallurgie. La ville et son agglomération accueillent des ateliers orientés vers des secteurs à fortes exigences techniques : l'aéronautique et l'automobile y constituent les débouchés dominants, tandis que l'énergie nucléaire et le ferroviaire représentent des spécialités différenciantes portées par des acteurs comme Harreguillier et Techni 4, implanté à Mably dans la continuité de la zone d'activité roannaise.
Le tissu local se distingue par la maîtrise de procédés pointus rarement réunis à cette échelle : le fraisage 5 axes (Steel Meca), l'électroérosion fil et par enfonçage (SCMP) ainsi que le perçage et forage profond (Harreguillier) témoignent d'une montée en gamme engagée par ces ateliers. La proximité de l'axe Lyon–Clermont-Ferrand facilite les flux logistiques avec les grands donneurs d'ordre régionaux et nationaux.
Les cinq ateliers référencés à Roanne et Mably partagent un positionnement commun très marqué sur l'aéronautique : ce secteur est présent chez l'ensemble des prestataires, ce qui signale une maîtrise collective des normes de traçabilité et de qualité associées (gestion des matières premières certifiées, contrôle dimensionnel rigoureux). L'automobile constitue le deuxième secteur client dominant, présent chez quatre des cinq ateliers, tandis que l'énergie nucléaire et le ferroviaire apparaissent chez deux prestataires spécifiques — Harreguillier pour le ferroviaire et le nucléaire, Techni 4 pour le nucléaire.
Sur le plan des procédés, le tournage et le fraisage sont maîtrisés par l'ensemble des ateliers. Le fraisage 5 axes, disponible chez Steel Meca, permet de traiter des géométries complexes en un seul bridage — un atout pour les pièces aéronautiques ou les moules. La rectification, proposée par Renou Mécanique et Steel Meca, indique une capacité à atteindre des états de surface et des tolérances dimensionnelles serrées. L'électroérosion fil et par enfonçage, proposée par SCMP, ouvre la voie au travail de matières très dures et à la réalisation de formes impossibles à obtenir par coupe conventionnelle.
Le perçage et forage profond, procédé spécifique maîtrisé par Harreguillier, répond à des besoins précis dans l'énergie et l'aéronautique — canaux de refroidissement, alésages longs. Un acheteur cherchant de la décolletage grande série ou de la chaudronnerie ne trouvera pas de réponse dans ce bassin ; en revanche, un besoin de pièces unitaires à moyennes séries, en matières nobles, pour des secteurs réglementés, correspond pleinement à l'offre locale.
Avant de solliciter un devis auprès d'un atelier roannais, préparez un dossier complet : plan 2D coté avec tolérances et états de surface, fichier 3D au format STEP ou IGES, désignation précise de la matière (nuance, norme, certification matière exigée ou non) et quantités par commande ainsi que la cadence annuelle envisagée. Les ateliers du bassin travaillent pour des secteurs réglementés et sont habitués à des demandes documentées ; une demande floue rallonge les échanges et peut conduire à un devis majoré pour couvrir les incertitudes.
Ce qui fait varier le prix ici, c'est principalement la complexité géométrique — le fraisage 5 axes ou l'électroérosion mobilisent des moyens spécifiques dont le temps machine est plus coûteux — et les exigences de contrôle. Si votre pièce est destinée à l'aéronautique ou au nucléaire, précisez dès le départ les référentiels qualité attendus (EN 9100, FIFA nucléaire, etc.) : certains ateliers sont déjà qualifiés, d'autres non, et cela conditionne directement leur capacité à répondre. La matière a aussi un impact fort : les aciers inoxydables, titanes ou superalliages demandent des outillages et des paramètres spécifiques qui renchérissent le coût horaire effectif.
La proximité géographique entre Roanne et les grandes agglomérations régionales (Lyon, Saint-Étienne, Clermont-Ferrand) facilite les visites d'atelier pour valider une première pièce ou suivre un démarrage série. Pour des pièces critiques, ce déplacement est rarement superflu : il permet de vérifier les moyens de contrôle disponibles, la gestion des non-conformités et la réactivité de l'équipe. Si votre besoin porte sur de la très grande série standardisée ou sur des procédés absents du bassin (décolletage automatique, usinage de céramique, fabrication additive), il est préférable d'élargir la recherche hors de Roanne plutôt que de forcer un prestataire hors de son cœur de métier.
Revendiquez gratuitement votre fiche pour corriger vos informations, compléter procédés et certifications, et suivre les demandes de devis de votre zone — et les recevoir en direct avec la formule Premium. Sans engagement : vous gardez la main sur vos données, modification ou retrait à tout moment.
Pour approfondir avant de lancer votre projet d’usinage.
Les ateliers référencés couvrent le tournage, le fraisage (dont le fraisage 5 axes chez Steel Meca), la rectification (Renou Mécanique, Steel Meca), l'électroérosion fil et par enfonçage (SCMP) et le perçage/forage profond (Harreguillier). La décolletage automatique grande série n'est pas représentée dans ce bassin.
Oui, l'aéronautique est le secteur client commun à l'ensemble des cinq ateliers référencés à Roanne et Mably. Cela implique généralement une gestion rigoureuse de la traçabilité matière et du contrôle dimensionnel. Vérifiez auprès de chaque prestataire s'il est qualifié EN 9100 ou référencé par un donneur d'ordre aéronautique spécifique.
Fournissez au minimum un plan 2D coté avec tolérances et rugosités, un fichier 3D (STEP ou IGES de préférence), la désignation complète de la matière (nuance et norme), les quantités souhaitées et la cadence annuelle. Pour les pièces réglementées (aéronautique, nucléaire), précisez les référentiels qualité et les certifications matière exigées.
Les données disponibles n'indiquent pas de valeur chiffrée propre à chaque atelier. La présence de rectification chez deux prestataires et d'électroérosion chez SCMP indique une capacité à travailler dans des tolérances serrées, habituellement associées aux exigences aéronautiques et automobiles. Interrogez chaque atelier sur ses capacités machine mesurées.
Les ateliers roannais sont orientés pièces unitaires à moyennes séries pour des secteurs réglementés. Aucune donnée chiffrée sur les minimums de commande n'est disponible pour chaque prestataire : contactez-les directement en précisant votre volume, car le seuil de rentabilité varie selon la complexité de la pièce et le procédé mobilisé.
La proximité est utile pour les pièces critiques nécessitant une visite de validation, un démarrage série suivi ou une réactivité en cas de non-conformité. Si votre besoin implique des procédés absents du bassin (décolletage grande série, fabrication additive, usinage de céramique), il est préférable d'élargir la recherche plutôt que de solliciter un prestataire hors de son cœur de métier.
Pour le secteur nucléaire, les référentiels applicables dépendent du client final et du niveau de classification de la pièce (ESPN, RCC-M, etc.). Harreguillier et Techni 4 déclarent travailler pour l'énergie/nucléaire. Demandez à chaque atelier ses qualifications spécifiques et la liste des donneurs d'ordre nucléaires pour lesquels il est déjà référencé.
L'électroérosion fil découpe des formes par un fil conducteur — idéale pour les matrices, poinçons et contours complexes en matière dure. L'enfonçage creuse une cavité à l'aide d'une électrode en forme de la géométrie voulue — adapté aux angles rentrants et aux moules. SCMP maîtrise les deux procédés, ce qui couvre un large spectre d'applications sans coupe conventionnelle.
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