Charvieu-Chavagneux, commune de l'Isle d'Abeau dans le nord-Isère, accueille trois structures spécialisées en usinage mécanique. Chaque entreprise usinage Charvieu-Chavagneux propose des capacités en tournage et fraisage, avec pour l'une d'elles une compétence complémentaire en rectification. Ce tissu local, compact mais actif, s'inscrit dans un bassin industriel dense entre Lyon, Bourgoin-Jallieu et Villefontaine, offrant une réelle proximité aux donneurs d'ordre de la région Auvergne-Rhône-Alpes.
Classement mis à jour le 8 octobre 2026 · selon la méthodologie cnc-machine
Classement des ateliers d’usinage et de mécanique de précision de la zone. Chaque fiche présente les procédés et matières travaillés. Les contacts se font via le formulaire centralisé.
Entreprise de mécanique industrielle implantée à Charvieu-Chavagneux, active depuis 2022. Copemec propose des prestations de tournage, fraisage et rectification, couvrant fabrication, maintenance et réparation de pièces mécaniques.
Société de mécanique industrielle implantée à Charvieu-Chavagneux, fondée en 2019. Son activité déclarée couvre l'usinage de pièces métalliques et mécaniques générales, relevant de la convention collective de la métallurgie.
Entreprise de mécanique industrielle implantée à Charvieu-Chavagneux, créée en 2019. Enregistrée sous le code activité mécanique industrielle, elle intervient dans l'usinage de pièces à la commande numérique.
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Demander mes devis →Vue d’ensemble des procédés proposés par les ateliers référencés.
| Atelier | Tournage | Fraisage | Électroérosion | Rectification | Séries |
|---|---|---|---|---|---|
| Copemec | ✓ | ✓ | — | ✓ | Pièce unitaire → Petite série |
| Lafond Industrie | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
| Meca 3D | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
Le choix d’un sous-traitant en usinage dépend d’abord de la nature de votre pièce. Une pièce de révolution (axe, bague, arbre) relève du tournage ; une pièce prismatique aux formes complexes appelle du fraisage, idéalement 3 ou 5 axes. Pour les formes impossibles à obtenir par enlèvement classique, l’électroérosion devient nécessaire.
Tous les ateliers ne travaillent pas les mêmes matières. L’aluminium et l’acier sont quasi universels ; l’inox, le titane et les superalliages demandent davantage de savoir-faire et un outillage adapté, fréquents chez les ateliers orientés aéronautique et médical.
Pour un prototype ou une pièce unitaire, privilégiez un atelier réactif doté d’un bureau d’études. Pour une moyenne ou grande série, la capacité machine et l’automatisation deviennent déterminantes pour le prix unitaire.
Les ateliers de la zone couvrent l’essentiel des procédés d’usinage par enlèvement de matière.
Charvieu-Chavagneux est une commune industrielle du nord-Isère, riveraine de l'Ain et positionnée à une quinzaine de kilomètres à l'est de Lyon. Son tissu économique s'est historiquement construit en lien avec l'expansion industrielle de la plaine de l'Isle d'Abeau, portée notamment par la création de la ville nouvelle à partir des années 1970 et par le développement des zones d'activités autour de Bourgoin-Jallieu et Villefontaine. Ce contexte a favorisé l'implantation de PME et d'ateliers de sous-traitance mécanique capables de répondre aux besoins d'une industrie régionale variée.
La commune bénéficie d'une position logistique avantageuse grâce à la proximité de l'A43 et de l'aéroport de Lyon-Saint-Exupéry, facilitant les échanges avec les grands donneurs d'ordre lyonnais, isérois et aindinois. Les zones d'activités locales et les communes voisines comme Pont-de-Chéruy ou Cremieu concentrent également des acteurs industriels qui alimentent la demande en pièces usinées. Pour les ateliers de Charvieu-Chavagneux, cette géographie constitue un atout pour travailler en circuits courts avec des clients proches tout en restant accessibles à des donneurs d'ordre plus éloignés.
Les trois ateliers référencés à Charvieu-Chavagneux — Copemec, Lafond Industrie et Meca 3D — partagent un socle commun de compétences en tournage et fraisage, procédés qui permettent de produire une large gamme de pièces mécaniques : arbres, brides, carters, supports, pièces de liaison ou éléments de fixation. Ces savoir-faire couvrent aussi bien les formes cylindriques obtenues par tournage que les géométries prismatiques travaillées en fraisage, ce qui offre une réelle polyvalence aux acheteurs industriels du bassin.
Copemec se distingue par la présence d'une capacité de rectification, procédé de finition qui permet d'atteindre des états de surface et des tolérances dimensionnelles très serrés. Cette compétence est particulièrement recherchée pour des pièces nécessitant un ajustement précis, comme des guides, des alésages de précision ou des surfaces d'appui. Les secteurs clients précis des trois ateliers ne sont pas renseignés dans les données disponibles, mais leur combinaison de procédés les positionne naturellement pour servir des industries variées présentes dans la région : mécanique générale, équipements industriels, automatisme ou encore sous-traitance multi-secteurs. Un acheteur ayant des besoins en pièces unitaires ou en petites et moyennes séries trouvera dans ces ateliers des interlocuteurs adaptés à ce type de demandes courantes en sous-traitance régionale.
Avant de solliciter un devis auprès d'un des trois ateliers de Charvieu-Chavagneux, préparez un dossier technique aussi complet que possible : plan 2D coté avec tolérances et états de surface indiqués, fichier 3D si disponible (format STEP de préférence), désignation précise de la matière et de son état (brut, étiré, traité), ainsi que la quantité souhaitée et votre délai cible. Ces éléments conditionnent directement la qualité et la rapidité du chiffrage. Un plan incomplet ou une matière non spécifiée allongera les échanges avant-vente et peut retarder votre projet.
Ce qui fait varier un devis dans ces ateliers, c'est d'abord la complexité géométrique de la pièce, le nombre d'opérations nécessaires et la tolérance exigée. La présence de la rectification chez Copemec implique un surcoût par rapport à des pièces finies en fraisage ou tournage seul, mais elle est indispensable si vous visez des ajustements serrés. La quantité joue également un rôle important : une pièce unitaire de développement ne sera pas tarifée comme une série répétitive.
La proximité géographique prend tout son sens lorsque vous avez besoin de visites atelier pour valider un premier article, de réactivité sur des urgences ou d'échanges techniques directs sur une mise au point. Les ateliers de Charvieu-Chavagneux, situés dans un bassin industriel actif entre Lyon et Bourgoin-Jallieu, sont accessibles rapidement depuis la plupart des sites de production de la plaine de l'Isle d'Abeau. Si votre besoin implique des procédés non représentés localement — décolletage grande cadence, électroérosion, traitement thermique intégré — il sera nécessaire d'élargir la recherche vers les pôles voisins de Bourgoin-Jallieu ou vers la métropole lyonnaise.
Revendiquez gratuitement votre fiche pour corriger vos informations, compléter procédés et certifications, et suivre les demandes de devis de votre zone — et les recevoir en direct avec la formule Premium. Sans engagement : vous gardez la main sur vos données, modification ou retrait à tout moment.
Pour approfondir avant de lancer votre projet d’usinage.
Les trois ateliers référencés pratiquent le tournage et le fraisage. Copemec propose en plus la rectification, utile pour les pièces nécessitant des états de surface fins ou des tolérances très serrées. D'autres procédés comme l'électroérosion ou le décolletage ne sont pas représentés localement.
Préparez un plan 2D coté avec tolérances et rugosités indiquées, un fichier 3D en format STEP si possible, la désignation complète de la matière, la quantité souhaitée et votre délai. Plus votre dossier est complet, plus le devis sera précis et rapide à obtenir.
Le tournage et le fraisage sont des procédés adaptés aux petites séries et aux pièces unitaires. Les ateliers de Charvieu-Chavagneux, de taille PME, traitent généralement ce type de demandes, mais il est conseillé de le confirmer directement, car chaque structure a ses propres minima selon la complexité.
La complexité géométrique, le nombre d'opérations, la tolérance exigée, la matière et la quantité commandée sont les principaux leviers. Une pièce nécessitant une rectification de finition sera plus coûteuse qu'une pièce livrée en brut d'usinage. La quantité permet d'amortir le temps de réglage machine.
Le tournage et le fraisage permettent couramment d'atteindre des tolérances de l'ordre de quelques centièmes de millimètre. La rectification, disponible chez Copemec, permet d'aller plus loin, jusqu'au micromètre sur certaines applications, selon l'équipement et la matière travaillée.
Les secteurs clients des ateliers ne sont pas renseignés dans les données disponibles. Si votre application est aéronautique, médicale ou nucléaire, vérifiez impérativement lors du premier contact si l'atelier dispose des certifications requises (EN 9100, ISO 13485, etc.). Pour la mécanique générale industrielle, l'ISO 9001 reste la référence de base.
La proximité compte pour les validations de premier article en atelier, les urgences nécessitant une réactivité rapide, les mises au point itératives ou la livraison de pièces volumineuses. Les ateliers locaux sont accessibles facilement depuis l'Isle d'Abeau, Bourgoin-Jallieu, Pont-de-Chéruy et la périphérie lyonnaise.
Si votre besoin porte sur le décolletage automatique grande cadence, l'électroérosion, le traitement thermique intégré ou des certifications sectorielles spécifiques non confirmées localement, il est préférable d'élargir la recherche vers Bourgoin-Jallieu, Villefontaine ou la métropole lyonnaise, qui offrent un panel de procédés plus étendu.
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