Le bassin grenoblois concentre un tissu dense de sous-traitants en mécanique de précision, reflet direct de ses pôles industriels historiques. Chaque entreprise usinage Grenoble référencée ici couvre des procédés variés — fraisage 5 axes, tournage, décolletage, rectification ou électroérosion — et intervient pour des donneurs d'ordre exigeants des secteurs médical, aéronautique, défense et énergie nucléaire. Les 7 ateliers sont répartis sur Grenoble et ses communes limitrophes : Fontaine, Crolles, Varces-Allières-et-Risset et Voreppe.
Classement mis à jour le 8 octobre 2026 · selon la méthodologie cnc-machine
Classement des ateliers d’usinage et de mécanique de précision de la zone. Chaque fiche présente les procédés et matières travaillés. Les contacts se font via le formulaire centralisé.
Entreprise créée en 1998, spécialisée dans le décolletage et le tournage de précision sur commande numérique. Implantée à Grenoble, elle compte entre 20 et 49 salariés et intervient en sous-traitance industrielle.
Implantée à Varces-Allières-et-Risset, JLS Mécanique est une entreprise de mécanique industrielle fondée en 1994, spécialisée en fraisage et tournage sur commande numérique. Elle intervient en sous-traitance sur des pièces en inox, titane et aluminium, principalement pour les secteurs médical, de la recherche et du transport.
Spécialiste de l'usinage CNC et conventionnel implanté à Fontaine, Lauvitec exerce depuis près de 60 ans en mécanique générale et de précision. Certifiée ISO 9001, la société réalise le fraisage, le tournage et la rectification plane et cylindrique pour des industriels exigeants de la région grenobloise.
Entreprise de mécanique de haute précision implantée à Voreppe, MGF Grimaldi est spécialisée dans l'usinage de prototypes, de pré-séries et de pièces unitaires en assurance qualité fournisseur. Elle intervient en sous-traitance pour des donneurs d'ordre industriels exigeants de la région grenobloise.
Fondée en 1989 à Crolles, MicroTechnic est spécialisée dans l'usinage de précision et la fabrication de pièces et d'ensembles mécaniques en petite et moyenne série. Son parc machines couvre le fraisage 5 axes, le tournage, le décolletage, l'électroérosion et la rectification sur des matériaux variés incluant l'inox, le titane et les plastiques techniques tels que le PEEK.
Implantée à Fontaine, Umeca PCL dispose de centres d'usinage 5 axes MATSUURA et de tours numériques pour la fabrication de pièces sur mesure. L'entreprise travaille l'aluminium, l'inox et le cuivre sur des séries allant de la pièce unitaire à la moyenne série.
Entreprise d'usinage CNC de précision implantée à proximité de Grenoble, UTP réalise des pièces mécaniques industrielles sur mesure, du prototype à la moyenne série. Ses capacités couvrent le fraisage 5 axes, le tournage, l'électroérosion, la rectification et le rodage, sur des matériaux allant de l'aluminium au titane, pour des secteurs exigeants tels que le médical, le nucléaire et l'aéronautique.
Décrivez votre pièce une seule fois (procédé, matière, quantité, délai) et recevez plusieurs devis des ateliers de la zone. Gratuit et sans engagement.
Demander mes devis →Vue d’ensemble des procédés proposés par les ateliers référencés.
| Atelier | Tournage | Fraisage | Électroérosion | Rectification | Séries |
|---|---|---|---|---|---|
| ADEMIS (Atelier Décolletage Mécanique Isère) | ✓ | — | — | — | Petite série → Moyenne série |
| JLS Mécanique | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
| Lauvitec | ✓ | ✓ | — | ✓ | Pièce unitaire → Moyenne série |
| MGF Grimaldi | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
| MicroTechnic | ✓ | — | ✓ | ✓ | Petite série → Moyenne série |
| Umeca PCL | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
| UTP | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | Pièce unitaire → Moyenne série |
Le choix d’un sous-traitant en usinage dépend d’abord de la nature de votre pièce. Une pièce de révolution (axe, bague, arbre) relève du tournage ; une pièce prismatique aux formes complexes appelle du fraisage, idéalement 3 ou 5 axes. Pour les formes impossibles à obtenir par enlèvement classique, l’électroérosion devient nécessaire.
Tous les ateliers ne travaillent pas les mêmes matières. L’aluminium et l’acier sont quasi universels ; l’inox, le titane et les superalliages demandent davantage de savoir-faire et un outillage adapté, fréquents chez les ateliers orientés aéronautique et médical.
Pour un prototype ou une pièce unitaire, privilégiez un atelier réactif doté d’un bureau d’études. Pour une moyenne ou grande série, la capacité machine et l’automatisation deviennent déterminantes pour le prix unitaire.
Les ateliers de la zone couvrent l’essentiel des procédés d’usinage par enlèvement de matière.
Grenoble s'est construite comme capitale industrielle alpine grâce à la « houille blanche » et à l'essor de l'électrochimie et de l'électronique au XXe siècle. Cet héritage a favorisé l'implantation de laboratoires de recherche (CEA, CNRS, CHU) et de grands groupes technologiques qui génèrent aujourd'hui une demande soutenue en pièces usinées de haute précision, notamment pour l'énergie nucléaire, l'instrumentation médicale et les systèmes de défense. Deux des sept ateliers référencés sont directement implantés à Grenoble, dont UTP qui couvre l'ensemble des procédés — fraisage 5 axes, électroérosion fil, rodage — pour ces quatre secteurs stratégiques.
L'aire urbaine grenobloise dispose de plusieurs zones d'activité accueillant des sous-traitants en mécanique : la commune de Fontaine, riveraine de Grenoble, héberge Lauvitec et Umeca PCL, tandis que Crolles — cœur du technopôle Isère — accueille MicroTechnic, spécialisé en décolletage et électroérosion fil pour le médical et l'aéronautique. Les communes de Voreppe et Varces-Allières-et-Risset complètent cette géographie industrielle, confirmant que la sous-traitance mécanique de précision irrigue l'ensemble du Sillon alpin autour de Grenoble.
Les ateliers grenoblois référencés servent prioritairement quatre filières exigeantes : l'aéronautique, le médical, la défense et l'énergie nucléaire. Lauvitec (Fontaine) et UTP (Grenoble) couvrent ces quatre secteurs simultanément, ce qui suppose une maîtrise des matériaux difficiles — inox, titane, alliages haute résistance — et des gammes de contrôle documentées compatibles avec les exigences EN 9100 ou ISO 13485. JLS Mécanique (Varces-Allières-et-Risset) se concentre sur le tournage et le fraisage à destination du médical, un positionnement cohérent avec la présence du CHU et des acteurs de la medtech grenobloise.
Pour les pièces à géométrie complexe ou à faibles tolérances angulaires, MGF Grimaldi (Voreppe) et Umeca PCL (Fontaine) proposent le fraisage 5 axes, tout comme UTP et MicroTechnic (Crolles). Ce dernier ajoute le décolletage et l'électroérosion fil, ce qui en fait une option pertinente pour des petites pièces de précision en série ou des formes internes impossibles à obtenir par fraisage. ADEMIS (Grenoble) se spécialise dans le décolletage et le tournage, procédés adaptés aux séries moyennes et longues de pièces de révolution.
Un acheteur cherchant de la rectification cylindrique ou plane trouvera cette compétence chez Lauvitec, MicroTechnic et UTP ; le rodage, plus rare, n'est disponible que chez UTP parmi les ateliers référencés. Si votre besoin porte sur de la chaudronnerie, du découpage laser ou de l'estampage, le tissu local décrit ici ne le couvre pas et il convient d'élargir la recherche.
Avant de contacter un atelier grenoblois, rassemblez un plan 2D coté avec tolérances et états de surface spécifiés, un fichier 3D natif ou STEP, la désignation normée de la matière (nuance exacte, non une appellation générique) et la quantité cible avec, si possible, un prévisionnel annuel. Dans le bassin grenoblois, plusieurs ateliers travaillent pour des donneurs d'ordre soumis à des plans de surveillance ou à des exigences traçabilité — arriver avec un dossier incomplet allonge systématiquement les délais de réponse et peut conduire à un refus de devis.
Ce qui fait varier un devis ici plus qu'ailleurs, c'est la certification sectorielle requise : un atelier qualifié EN 9100 pour l'aéronautique ou ISO 13485 pour le médical supporte des coûts de système qualité répercutés sur les prix. Vérifiez que la certification de l'atelier est active et couvre bien votre famille de pièces avant toute consultation. La proximité avec le CEA de Grenoble et les laboratoires du polygone scientifique génère aussi des demandes de confidentialité et d'accord de non-divulgation : anticipez ce point si votre pièce est liée à un projet sensible.
La concentration géographique des ateliers dans un rayon d'une trentaine de kilomètres autour de Grenoble facilite les visites d'atelier et les échanges en première pièce — un avantage concret pour les pièces prototypes ou les mises au point itératives. En revanche, si votre besoin porte sur des très grandes séries en décolletage automatique ou sur des traitements de surface intégrés (anodisation, traitement thermique), il peut être nécessaire de compléter avec des partenaires hors de l'agglomération.
Revendiquez gratuitement votre fiche pour corriger vos informations, compléter procédés et certifications, et suivre les demandes de devis de votre zone — et les recevoir en direct avec la formule Premium. Sans engagement : vous gardez la main sur vos données, modification ou retrait à tout moment.
Pour approfondir avant de lancer votre projet d’usinage.
Un plan 2D avec toutes les cotes, tolérances dimensionnelles et états de surface, un fichier 3D au format STEP ou natif, la désignation normée de la matière (ex. : 316L, TA6V, AU4G) et la quantité souhaitée. Pour les secteurs médical ou aéronautique, précisez d'emblée si une certification atelier spécifique est requise.
La complexité géométrique (nombre d'axes nécessaires), la matière (les alliages titane ou inox coûtent plus en temps d'usinage), la tolérance exigée, le volume de série et les exigences qualité documentaires. Un atelier certifié pour l'aéronautique ou le médical répercute ses coûts système qualité ; c'est justifié si votre cahier des charges l'impose.
Les délais dépendent du carnet de commandes de chaque atelier et de la complexité de la pièce. À titre indicatif, un prototype simple peut souvent être livré en une à trois semaines ; une série avec qualification prend davantage de temps. Interrogez chaque atelier sur sa capacité disponible au moment de votre besoin.
Cela varie selon le procédé. En décolletage (ADEMIS, MicroTechnic), les séries moyennes à longues sont plus économiques car le réglage est amorti sur de nombreuses pièces. En fraisage 5 axes ou électroérosion, les ateliers acceptent souvent l'unitaire ou le petit lot, mais le coût de mise en œuvre est identique quelle que soit la quantité.
Pour l'aéronautique, demandez la certification EN 9100. Pour le médical, l'ISO 13485. Pour la défense ou le nucléaire, des référentiels spécifiques peuvent s'appliquer (AQAP, RCC-M). Lauvitec et UTP déclarent intervenir dans ces quatre secteurs ; vérifiez que leur certificat est en cours de validité et couvre votre famille de produits.
Avec rectification et rodage disponibles (notamment chez UTP et Lauvitec), des tolérances de l'ordre du micromètre sont accessibles pour certaines applications. En fraisage 5 axes courant, quelques centièmes de millimètre sont atteignables. Précisez vos tolérances critiques dès la demande de devis : un atelier non équipé pour votre exigence vous le dira.
Le fraisage 5 axes usine des formes complexes en peu de repositionnements — idéal pour pièces à surfaces gauches ou multi-faces. L'électroérosion fil découpe des profils précis dans des matières dures sans effort de coupe, utile pour matrices ou formes internes fermées. Le décolletage produit en série des pièces de révolution avec un débit élevé. Le choix dépend de la géométrie, de la matière et de la série.
Si votre besoin porte sur de la très grande série en décolletage automatique à haute cadence, de la chaudronnerie, du découpage laser, du traitement thermique ou de l'anodisation intégrée, les ateliers référencés ici ne le couvrent pas. De même, une pièce de très grande dimension (hors gabarit 5 axes standard) peut nécessiter des capacités machines non disponibles localement.
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