Le bassin de Guebwiller concentre quatre structures capables de répondre à vos besoins en mécanique usinée. Chaque entreprise usinage Guebwiller recensée ici pratique le tournage et le fraisage, couvrant aussi bien la fabrication de pièces unitaires que les interventions de dépannage rapide. Situées à Guebwiller même, à Soultz-Haut-Rhin et à Bergholtz, ces ateliers rayonnent sur l'ensemble du Haut-Rhin méridional et restent accessibles depuis les grandes zones industrielles de la vallée de la Lauch.
Classement mis à jour le 8 octobre 2026 · selon la méthodologie cnc-machine
Classement des ateliers d’usinage et de mécanique de précision de la zone. Chaque fiche présente les procédés et matières travaillés. Les contacts se font via le formulaire centralisé.
Atelier de mécanique de précision implanté à Bergholtz, aux portes de Guebwiller, orienté vers le dépannage et la réalisation de pièces mécaniques usinées. Intervient en mécanique industrielle sur des besoins ponctuels et des petites séries.
Entreprise implantée à Guebwiller, spécialisée dans la conception, la fabrication et la commercialisation de collecteurs moulés pour moteurs électriques à courant continu. L'activité intègre l'usinage et le moulage de précision de pièces de rotation destinées aux fabricants de moteurs.
Atelier de mécanique générale implanté à Guebwiller, spécialisé dans l'usinage, le montage et le dépannage de pièces mécaniques. Intervient sur des pièces en petites séries et sur des travaux unitaires urgents.
Entreprise créée en 2005, implantée à Soultz-Haut-Rhin, spécialisée dans la fabrication et la réparation de pièces mécaniques en aciers inoxydables, aluminium et laiton. Propose le tournage CN, le fraisage et la tôlerie pour des productions allant de la pièce unitaire à la série moyenne.
Décrivez votre pièce une seule fois (procédé, matière, quantité, délai) et recevez plusieurs devis des ateliers de la zone. Gratuit et sans engagement.
Demander mes devis →Vue d’ensemble des procédés proposés par les ateliers référencés.
| Atelier | Tournage | Fraisage | Électroérosion | Rectification | Séries |
|---|---|---|---|---|---|
| DSMP (Dépannages et Services en Mécanique de Précision) | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
| Nelco Commutators | ✓ | ✓ | — | — | Petite série → Grande série |
| UMD (Usinage Montage Dépannage) | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
| Usinox | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
Le choix d’un sous-traitant en usinage dépend d’abord de la nature de votre pièce. Une pièce de révolution (axe, bague, arbre) relève du tournage ; une pièce prismatique aux formes complexes appelle du fraisage, idéalement 3 ou 5 axes. Pour les formes impossibles à obtenir par enlèvement classique, l’électroérosion devient nécessaire.
Tous les ateliers ne travaillent pas les mêmes matières. L’aluminium et l’acier sont quasi universels ; l’inox, le titane et les superalliages demandent davantage de savoir-faire et un outillage adapté, fréquents chez les ateliers orientés aéronautique et médical.
Pour un prototype ou une pièce unitaire, privilégiez un atelier réactif doté d’un bureau d’études. Pour une moyenne ou grande série, la capacité machine et l’automatisation deviennent déterminantes pour le prix unitaire.
Les ateliers de la zone couvrent l’essentiel des procédés d’usinage par enlèvement de matière.
Guebwiller est le pôle urbain et économique de la vallée de la Lauch, au cœur du Haut-Rhin. La ville a longtemps été marquée par une tradition textile et potassique héritée de l'industrie alsacienne du XIXe siècle, mais son tissu productif s'est progressivement reconverti vers des activités de mécanique générale et de services aux industries locales. Cette transition a favorisé l'implantation d'ateliers polyvalents capables de servir des donneurs d'ordre variés sans se spécialiser dans un seul secteur.
Les communes voisines de Soultz-Haut-Rhin et de Bergholtz, toutes deux représentées parmi les ateliers référencés, font partie du même bassin d'emploi et de sous-traitance. Ce périmètre élargi forme un tissu cohérent où les entreprises de mécanique de précision répondent aussi bien aux besoins des industriels locaux qu'aux commandes ponctuelles de TPE et d'artisans. La proximité de Mulhouse au sud et de Colmar au nord place ce secteur au carrefour de deux grandes zones industrielles alsaciennes, ce qui élargit considérablement le potentiel de clientèle et les flux de sous-traitance pour les ateliers de la vallée.
Les quatre ateliers référencés autour de Guebwiller partagent deux procédés communs : le tournage et le fraisage. Ces deux opérations constituent le socle de la mécanique générale et permettent de produire des pièces cylindriques, des corps de révolution, des surfaces planes et des formes complexes sur métaux. Aucun secteur client déclaré ne ressort explicitement des données disponibles, ce qui indique des structures généralistes aptes à travailler pour des donneurs d'ordre de natures différentes plutôt que pour une filière industrielle unique.
La présence d'un atelier dédié aux commutateurs électriques (Nelco Commutators) suggère néanmoins une capacité à produire des composants de précision pour l'électrotechnique ou l'électromécanique. Les enseignes UMD et DSMP affichent toutes deux une dimension dépannage en plus de la fabrication, ce qui traduit une aptitude à traiter des pièces urgentes, des interventions sur site ou des remplacements de pièces obsolètes. Si votre besoin porte sur des séries longues dans un secteur très spécialisé — aéronautique, médical, automobile série — il sera utile de vérifier auprès de chaque atelier ses équipements disponibles et ses certifications avant de lancer un appel d'offres.
Pour obtenir un devis rapide et précis auprès d'un atelier du bassin de Guebwiller, préparez en amont un plan coté au format PDF ou DXF, ou un fichier 3D (STEP ou IGES). Précisez la matière souhaitée — acier, inox, aluminium, laiton — ainsi que les tolérances dimensionnelles requises et l'état de surface attendu. Sans ces éléments, les ateliers ne pourront fournir qu'une fourchette indicative, souvent peu engageante pour planifier un projet.
La proximité joue un rôle concret dans ce bassin : pour des pièces urgentes ou des dépannages, les ateliers comme UMD ou DSMP peuvent réduire significativement les délais logistiques par rapport à un prestataire distant. Si votre besoin est récurrent, l'établissement d'un partenariat local avec un atelier de Guebwiller ou des communes voisines peut aussi faciliter les allers-retours pour les mises au point et les ajustements de prototypes.
Vérifiez systématiquement si l'atelier dispose d'un parc machine CNC ou conventionnel, car cela influe directement sur les tolérances atteignables et le coût de la pièce selon les quantités. Pour des pièces destinées à un usage industriel sensible, demandez si l'atelier dispose de moyens de métrologie (pied à coulisse, colonne de mesure, MMT) et d'une traçabilité matière. Dans ce bassin, les structures sont de taille modeste : pour des séries importantes, il peut être pertinent d'élargir la recherche vers Mulhouse ou Colmar afin d'accéder à des capacités de production plus élevées.
Revendiquez gratuitement votre fiche pour corriger vos informations, compléter procédés et certifications, et suivre les demandes de devis de votre zone — et les recevoir en direct avec la formule Premium. Sans engagement : vous gardez la main sur vos données, modification ou retrait à tout moment.
Pour approfondir avant de lancer votre projet d’usinage.
Les quatre ateliers référencés pratiquent tous le tournage et le fraisage. Ces deux procédés couvrent la majorité des besoins courants en mécanique générale : pièces cylindriques, corps filetés, surfaces planes, perçages et contours complexes sur métaux.
Un plan coté (PDF ou DXF) ou un fichier 3D (STEP, IGES) est indispensable. Précisez également la matière, les tolérances dimensionnelles, l'état de surface requis et la quantité souhaitée. Plus le dossier est complet, plus le devis sera précis et rapide.
Les ateliers locaux proposant des services de dépannage peuvent intervenir rapidement sur des pièces urgentes. Pour une fabrication standard, les délais varient selon la complexité, la matière et la charge atelier. Contactez directement chaque structure pour un engagement ferme.
Les structures référencées, notamment celles affichant une activité de dépannage, sont généralement adaptées aux pièces unitaires ou aux petites séries. Il est conseillé de le confirmer lors du premier contact, car certains ateliers peuvent fixer un minimum de facturation.
Le coût dépend principalement de la complexité géométrique, de la matière choisie, des tolérances exigées, de l'état de surface requis et de la quantité commandée. La réalisation d'un montage spécifique ou l'utilisation d'outils spéciaux peut également faire augmenter le prix.
Le tournage et le fraisage CNC permettent généralement d'atteindre des tolérances de l'ordre du centième de millimètre sur des équipements modernes. Pour des tolérances serrées (IT6 ou mieux), vérifiez que l'atelier dispose de moyens de mesure adaptés avant de passer commande.
Pour des pièces destinées à l'aéronautique, au médical ou au nucléaire, des certifications spécifiques (EN 9100, ISO 13485…) sont requises. Les données disponibles ne font état d'aucune certification pour ces ateliers ; si votre secteur l'impose, vérifiez ce point directement auprès de chaque structure.
Si votre besoin porte sur des séries importantes, des procédés non couverts (rectification, électroérosion, décolletage), ou des certifications sectorielles exigeantes, élargissez votre recherche vers Mulhouse ou Colmar, où le tissu industriel offre une plus grande diversité de capacités.
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