1
Atelier Mécanique des Dômes
Lempdes (63)
Société de fabrication mécanique de précision fondée en 1995 à Lempdes, à proximité immédiate de Clermont-Ferrand. Réalise des prototypes ainsi que des petites et moyenn…
Procédé d’usinage
Usinage UGV : guide pour choisir un sous-traitant qualifié
L'usinage grande vitesse (UGV) est une technique de fraisage ou de tournage qui combine vitesses de rotation broche élevées, avances rapides et faibles profondeurs de passe. Cette combinaison réduit les efforts de coupe, limite la déformation des pièces fines et améliore l'état de surface obtenu directement à l'outil. L'UGV est particulièrement utilisé pour les moules, les pièces aéronautiques en aluminium ou titane, les surfaces 3D complexes et les pièces à parois minces, où productivité et qualité de finition doivent coexister sans reprise manuelle importante.
Où trouver un atelier de ugv
Les villes sont classées par nombre d’ateliers référencés. Chaque page présente le détail des entreprises et leurs spécialités.
Bien choisir son prestataire
Quand choisir l'UGV plutôt qu'un autre procédé
L'UGV s'impose dès que la pièce combine des formes 3D complexes, des parois fines ou des zones difficiles d'accès qui déformeraient la matière avec des paramètres de coupe classiques. Il est pertinent pour les moules et matrices demandant un excellent état de surface sans polissage long, pour les pièces aéronautiques en alliages légers ou titane, et pour les séries où le temps de cycle doit être réduit sans sacrifier la précision dimensionnelle. À l'inverse, pour des pièces massives en matériaux très durs ou des géométries simples, un usinage conventionnel ou une autre technologie peut rester plus économique.
Les critères qui distinguent réellement deux ateliers
Au-delà de l'appellation UGV, la différence entre ateliers se joue sur la dynamique réelle des machines : vitesse de broche disponible, accélérations des axes, rigidité de la structure et qualité de la commande numérique pour gérer les trajectoires complexes en 5 axes continus. Les tolérances atteignables dépendent de cette dynamique associée à la stabilité thermique et au choix des porte-outils. Les matières maîtrisées varient aussi fortement : aluminium et alliages légers sont courants, mais l'usinage UGV de titane, d'inconel ou de composites demande un savoir-faire et des outils spécifiques. Enfin, les moyens de contrôle disponibles (machine à mesurer tridimensionnelle, scanner optique) conditionnent la capacité à valider des tolérances serrées sur des géométries libres.
Ce qu'il faut préparer pour obtenir un devis juste
Un devis fiable repose sur un modèle 3D exploitable en CAO, incluant les tolérances dimensionnelles et géométriques critiques ainsi que les exigences de rugosité. Précisez la matière retenue et, si besoin, la norme ou certificat matière attendu, la quantité visée en prototype ou en série, les traitements thermiques ou de surface nécessaires après usinage, et le délai souhaité. Ces éléments permettent au sous-traitant d'évaluer précisément le temps de cycle, les outils nécessaires et les moyens de contrôle à mobiliser, plutôt que d'estimer sur des hypothèses.
Matières les plus travaillées avec ce procédé
Ateliers de ugv
Sélection des ateliers référencés, toutes villes confondues.
2
Curty Precision
Saint-Étienne (42)
Entreprise de mécanique de précision spécialisée dans l'usinage 5 axes et la réalisation d'ensembles complets. Dispose de tours à commande numérique, de capacités UGV, d…
3
Industrie Dôloise de Micro-Mécanique (IDMM)
Dole (39)
Établissement dolois actif depuis plus de 28 ans dans l'usinage de précision sur commande numérique. Intervient en tournage, fraisage, décolletage et UGV sur des pièces …
4
LUSINA
Issoire (63)
Spécialiste de l'usinage et du surfaçage de pièces grandes dimensions, LUSINA dispose de fraiseuses 5 axes de grande capacité et de tours verticaux et horizontaux sur so…
5
Mecachrome Saint André
Saint-Nazaire (44)
Établissement d'usinage de pièces métalliques implanté à Saint-Nazaire (44600), rattaché au groupe Mecachrome, acteur reconnu de la sous-traitance aéronautique et défens…
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre l'UGV et l'usinage conventionnel ?
L'UGV utilise des vitesses de broche et des avances plus élevées avec des passes plus faibles, ce qui réduit les efforts de coupe et la chaleur générée localement. Cela permet d'usiner des géométries fines ou complexes avec un meilleur état de surface et souvent un temps de cycle réduit, alors que l'usinage conventionnel privilégie des passes plus importantes à vitesse plus modérée.
Quelles matières sont couramment usinées en UGV ?
L'aluminium et les alliages légers sont les plus fréquents car ils tolèrent bien les hautes vitesses de coupe. L'UGV s'applique aussi aux aciers pour moules, au titane et à certains composites, mais ces matières demandent des outils, des stratégies de coupe et parfois des machines spécifiquement adaptées.
Quelles tolérances peut-on attendre d'une pièce usinée en UGV ?
Les tolérances dépendent de la machine, de la matière et de la géométrie, mais l'UGV permet généralement d'atteindre des précisions dimensionnelles de l'ordre du centième de millimètre sur des surfaces complexes, avec un état de surface fin obtenu directement à l'outil sans reprise.
L'UGV est-il adapté aux petites séries ou uniquement à la production de masse ?
L'UGV convient aussi bien aux prototypes et petites séries, notamment pour les pièces à géométrie complexe où le temps de programmation est vite amorti par la qualité obtenue, qu'à des séries plus importantes où la réduction du temps de cycle devient un avantage économique direct.